• Время жизни смеси 10-30 мин. Полимеризация 4-6 ч
• Твердости по Шору А: 10, 20, 30, 40
• Диапазон эксплуатации изделий от -60 до +200 °С

Плотность, г/см3 1.15
Вязкость (cps 25°C) 10000
Предел прочности (MPa)≥ 3.5
Прочность на разрыв (kn/m2) ≥ 18
Удлинение при разрыве(%) ≥ 200-430

• Высокие показатели текучести и прочности
Идеально копирует поверхности. Точная детализация.
Скорость реакции регулируется кол-вом катализатора от 1,5 до 2,5% Большее количество для ускорения отверждения, а меньшее – для замедления. Вязкость регулируется загустителем.
Можно регулировать вязкость загустителем.
• Для изготовления форм при тиражирования изделий из гипса, пластиков, эпоксидных и полиэфирных смол
• Ручное или механическое смешивание. Для достижения максимальных характеристик рекомендована вакуумная дегазация смеси и полимеризация под давлением.

Мягкий силикон (10,20) для форм со сложным рельефом и мелкими деталями.
Твердый силикон (30,40) для крупных и составных форм.

• Время жизни смеси 30 мин. Полимеризация 4 ч
• Твердости по Шору А 10, 20, 30, 40
• Диапазон эксплуатации изделий от -60 до +220 °С

Плотность, г/см3 1.07
Вязкость (cps 25°C) 6500
Предел прочности (MPa)≥ 5.2
Прочность на разрыв (kn/m2) ≥ 23
Удлинение при разрыве(%) ≥ 433

• Высокие показатели текучести и прочности
Идеально копирует поверхности. Точная детализация.
• Для производства резинотехнических и медицинских изделий, пищевых форм, элементов косплея, изготовления форм при тиражировании из гипса, бетона, пластиков, эпоксидных смол
• Ручное или механическое смешивание. Для достижения максимальных характеристик рекомендована вакуумная дегазация смеси и полимеризация под давлением.

Мягкий силикон (10,20) для форм со сложным рельефом и мелкими деталями.
Твердый силикон (30,40) для крупных и составных форм.